近日，中国针织工业协会在“走基层看纺织”中国针织万里行活动中发布了《中国针织发展报告》。报告显示，去年针织行业实现出口1097亿美元，在纺织行业内占37.5%，成为纺织服装行业内规模最大的细分行业。

　　回顾纺织业近年来的发展，虽然行业整体的生产增速减缓，但其中的针织行业发展却势头不减，保持了年均29%的利润增速。

　　事实上，针织产业在全面发展的同时也伴随着综合成本上升、外部形势变化的局面。在大浪淘沙的过程中，针织业正处于转速换挡时期，针对国际针织产业调整步伐加快、产业集聚层次不断提高，我国针织业也在迎头追赶，求新求变。

　　求新，体现在针织产业以技术创新为驱动，不断提高技术指标和装备水平。尤其是以轴向经编技术为代表的技术进步，有力地推动了行业整体的装备水平提升。比如由常州市润源经编机械有限公司自主研发的缝编机、多梳数控提花经编机等系列产品，打破了国际纺织巨头的垄断，产品技术性能达到了国际同类产品水平。

　　求变，一方面是产品结构优化。目前从全球趋势来看，针织服装已经不再是平价的、简单的内衣内裤，针织产品外衣化趋势明显，而针织外衣要求的技术含量高、附加值高，已经成长为服装潮流的代言。而我国自2012年开始，针织外衣出口金额已超过针织内衣，占针织服装出口的53.1%，产品结构调整初见成效。

　　另一方面，产业集聚也出现了新的变化，最突出的是针织业发达地区的产业转移。如浙江、江苏等地都在利用区位优势，大力发展各省之间以及各省内的跨区域产业转移，以此建立起来的集聚具有更强的孵化和产业政策的协同效应。

　　江苏省沭阳经济技术开发区便是产业转移、协同发展的典型。该县以针织的上游产业包覆纱产业为中心，吸引了一大批包覆纱的上下游配套企业，形成了产业集群。落户沭阳的第一家包覆纱企业江苏邦源纺织就是从义乌转移过来，而后吸引了中国宝娜斯集团、江苏月源纤维等30多家亿元以上企业纷纷落户沭阳，形成了化纤、纺纱、针织、印染、服装等完整的产业链条，实现了集聚集群发展水平和产业竞争力的提升。目前，沭阳经济开发区不仅获批“中国纺织产业转移试点园区”，而且还成为全国乃至全球生产设备最多、产量最大的包覆纱产业基地，代表了国内包覆纱产业集聚发展的最高水平。

　　针织行业的发展经验表明，即使纺织工业整体呈现增长放缓的局面，但只要以发展的眼光和创新的魄力求新求变，在技术创新、结构调整、转型升级的道路上努力耕耘，便能为全行业提质增效、行稳致远提供重要支撑。