近日，市总工会送温暖爱心帮扶市场收到一企业捐赠的65匹崭新的高档布料。按约定，凡在市总工会小额贷款和参加创业培训的企业都可以获得生产资料的捐赠。但当帮扶市场联系了20多家服装企业时，竟无一家企业愿意接受这笔捐赠。免费送的布料为何普遍遭拒记者展开调查。

　　这批捐赠布料是外贸制衣企业中大量使用的，可用于做西装、工作服、女式短裙等。

　　“确实是好料子，但是我现在‘吃不下’。” 溧水一家拒绝接受捐赠的企业负责人告诉记者，今年5月他们刚刚停产，大部分工人都回家了，主要原因是去年下半年以来订单锐减，现在手上没有订单了。即使要了这批布料做好衣服，也未必能销得出去，到时还得支付工人工资。

　　奥威制衣有限公司位于六合区程桥服装工业园，CK、TOMMY、DKNY等知名国外品牌有不少就出自这里。记者在公司生产车间里看到，工人们正在缝制羽绒服，公司老板叶庆国告诉记者，别看机器都在转，其实天天在亏损。他做了9年的服装企业，今年的日子是最难过的，订单比去年减少20%。而且国外订单的价格也在降低，去年一件羽绒服的加工费是40元，今年一下子降到28元。今年上半年，公司每个月都在亏本运营。

　　成本上升，贴牌加工的传统模式走到尽头

　　记者在调查中了解到，我市规模以上服装企业大约有229家，其中有120多家在六合区。日前，该区服装行业工会的调查显示，今年以来，服装行业很不景气，马集、横梁等地的服装企业半数处于停产半停产状态，超过90%的服装企业都是亏损。

　　服装企业的不景气，也在金融渠道得到印证。市总工会小额创业贷款担保中心负责人施永英告诉记者，他们有20%的贷款户是从事服装加工的，这些贷款户目前资金链紧张，下半年还款遇到很大困难。

　　六合区服装商会会长、东翔制衣有限公司董事长张文山分析说，快速上涨的劳动力成本是订单流失的最主要原因。2008年时，南京地区服装行业普通工人月工资是1200—1800元，现在增长到2500元左右，人工成本增幅就达1倍多。再加上原材料上涨、人民币升值等因素，采购商为了维持成本运作，会选择将订单移到成本更低的其他地区或国家。

　　“传统的服装行业发展模式在南京很难再有生存的空间。” 南京金斯服装有限公司总经理冯春虎作了一个比较，孟加拉国的月劳动力成本仅100美元，而南京的劳动力成本却高达400—500美元。从原材料角度来看，孟加拉国的棉花价格每吨仅在1.3万元到1.4万元，而中国却高达2万元。与泰国、越南相比，中国劳动力成本是他们的5—6倍，差价最高可达10倍。

　　品牌和人才是两大突破口，把服装产业做成智慧型产业

　　只有低端的企业，没有低端的行业。在采访中，企业家们几乎一致认为，2008年金融危机和此次欧债危机的两轮冲击，倒逼服装企业改变“两头在外”的传统发展模式，这是南京服装企业转型升级的一个契机。

　　采访中，记者也遇到了令人眼前一亮的服装企业。“依依制衣”是位于江宁区淳化街道的一家服装小企业，公司现在淘宝网上有一家四皇冠的网店。负责人赵蕾告诉记者，公司有自己的设计师，每个季度都会掌握最前沿的时尚资讯，推出姑娘们最喜爱的衣服，销量好时，一天能卖出2000多件衣服。

　　在我们旁边就有服装行业转型成功的城市——杭州。市工商联服装商会统计，杭州规模以上服装企业达到2200多家，2010年销售收入2000多亿元，利润总额80多亿元，分别占杭州市规模以上工业销售产值和利润总额的19.1%和10.4%，成为杭州市工业经济发展的重要支柱产业。

　　服装商会会长康宜华认为，杭州服装行业把总部留在杭州，实施品牌战略，积蓄人才特别是在设计人才培养引进方面的做法值得南京借鉴。“我们更应该把服装产业作为一个智慧型产业，与文化创意产业融合发展，南京有这个条件和基础。”