近期印花镍网行业再现激烈竞争的局面。为防止镍网行业的竞争继续恶化，中国纺织机械器材工业协会镍网专业委员会于2月19日在江苏省江阴市组织召开了会员大会。与会企业讨论了国家的产业政策和当前市场环境，交流了企业销售情况，同意在专业委员会下设立行业自律办公室和监督委员会，重启“镍网产品销售指导价”制度，稳定产品质量。

　　印花镍网工业对纺织工业的发展有着举足轻重的作用。由于具有高速、高精度的运行特点，在滚筒印花机被淘汰后，圆网印花机成为唯一可以大批量生产的印花机，约70%以上的印花布是由圆网印花机印制的。而印花镍网又是圆网印花机的精密核心部件，其制造质量很大程度上决定了印花布的质量。

　　我国是印花镍网的最大生产国，年销量300余万只，产量占世界市场的3/4以上，出口量占30%。近年来印花镍网行业规模一直在扩大，制造能力每年都在增长，全国现有镍网生产线约240条，每条线的年生产能力约为2万只。

　　我国印花镍网行业的恶性竞争已经不是新情况，早在5年前金属镍价格开始快速上升时，这个问题就凸显出来。当时的镍价在不到一年半的时间内从每吨15万元猛涨到每吨47万元。疲于应付原材料上涨的印花镍网制造企业在经历了高镍价的“寒冬”之后，又在2008年受到了全球金融危机的冲击。

　　近年来，国家产业政策逐步调整，贷款收紧；环保要求日益严格，对以电镀为加工方式的镍网制造企业来说，加工成本增加；另外用工成本、能源成本等都在与日俱增，使几乎所有镍网企业又感到了前所未有的压力，同行间竞争在逐渐加剧，恶性竞争情况出现，企业利润空间被大幅度压缩。

　　此次行业恶性竞争的出现表面看是由产业政策调整和经营环境恶化引起的，深层原因则是印花镍网企业盲目扩张，产能无节制扩大。虽然印花布产量每年都在增加，但印花镍网产能的增长要大于需求的增长,印花镍网年销量300余万只，而产能达到了480万只，中间的差额是惊人的。

　　受印花镍网行业危机影响的还有下游的印染企业，尽管印染企业使出浑身解数压低镍网价格，但同时也在削减这种产品的质量和耐用性。印花镍网的开孔率得不到保证，用料也可能被克扣。竞争最剧烈的时候，也是产品质量最差的阶段，两败俱伤的局面是谁也不愿意看到的。

　　对下游企业来说，并不是越便宜的镍网越好，恰恰相反，价格与质量是成正比的，价格越低意味着质量越被打了折扣。印花镍网是十分精密的机械产品，精密的产品必有复杂的加工工序和严格检测规程，这些都是无法被省略的。为保证产品质量，合理的价格和利润有其存在的必要性。