棉花的价格一路疯涨，棉价上涨给企业带来的直接影响就是成本急速上升，利润下滑。

　　今年9月至11月初，我国棉花价格节节攀升，从每吨1.8万元涨到3万多元，涨幅约70%。可惜棉价不同于股票，涨了不一定是好事。在纺织业，棉花是最基础的原材料，棉纤维几乎占了企业生产成本的60%至70%，可谓牵一发而动全身。

　　纺织业又面临着一次严峻的生存考验。一方面，无法避免的是不断上升的劳动力和原材料成本；另一方面，面对着强势的品牌商，企业出口拿单价格又很难提高。在这种内忧外患的情况下，企业为求生存，只能暗自压低自己的利润。

　　棉花价格上涨对于做中低端产品的中小型外贸企业的影响最大，这些企业难以通过提价来消化其成本压力，故只能通过停工停产来避免更大的亏损。短期来看，这些企业可以采取替代品来降低成本，保证利润，使得企业可以营运下去。但从长期来看，还是必须依靠结构升级，提高产品附加值来应对危机。

　　东华大学纺织经济与管理研究中心顾庆良表示，最近的外单有一个倾向，不仅数量在下降，要求交货的时间也越来越短。由于市场变化比较快，过去的买家都会自己提供要求样板，但现在都会要求供应商、制造商能够提供一些新的款式。企业只有具备这几个方面的竞争力，今后才有生存的空间。“现在市场的变化迫使这些企业去升级，只有提高产品的设计和创新能力，改变企业的生产和加工方式，企业才能获得更大的生存空间。升级是包括流程升级，产品升级，功能升级的整个链条升级，而非单纯的产品升级。”

　　事实上，已经有一些纺织企业通过产业升级尝到甜头。上海金山的一家纺织企业，一开始是单做加工的，后来进行产业升级，同时给客户研发产品。不仅留住了客户，还获得了客户额外的附加值，如加工的附加值和服务的附加值。2009年，该企业的利润比同行业高出10倍，增长率也超过了30%。

　　企业的升级自然离不开政策的扶持。顾庆良还指出，首先，政府应该起到导向的作用，规划整体布局，不能最终导致产能过剩、形成恶性竞争。其次，政府还要建立一些平台，为劳动力培训，降低企业的生产成本。再次，关于劳动者的政策也要做好统筹，地方政府要有正确的引导劳动力的流动，如果流动成本很高的话，中西部的优势就不能有所发挥，产业升级也会比较困难。最后，政府要对技术创新进行支持，用材料和新领域的开发来拉动纺织产业，这种拉动不仅要表现在数量上，还要表现在层次上。