我国是全球最大的化纤生产国和消费国。我国化纤产量已占全球的70%以上，化纤约占我国纺织纤维加工总量的85%。我国化纤行业在科技创新、产品结构、绿色制造、智能化水平等方面均处于国际领先地位，化纤产业链供应链安全性、稳定性及竞争力日益增强。

　　2023年，我国经济回升向好，高质量发展扎实推进。在此大背景下，2023年，我国化纤行业整体运行情况如何？2024年，化纤行业要把握住哪些发展关键点？岁末年初，采访了中国化学纤维工业协会会长陈新伟。

　　行业运行有压力亦有亮点

　　2023年，我国经济呈现回升向好态势，为化纤行业平稳发展创造了重要基础条件，内需市场消费需求持续回暖，也为化纤行业运行提供了有力支撑。

　　国家统计局数据显示，2023年一季度，我国化纤行业利润总额同比减少70.45%，1-6月同比减少55.58%，1-9月同比减少10.86%，四季度利润总额同比转正。

　　陈新伟指出：“2023年，化纤行业运行情况逐季改善，整体比2022年要好，呈现出稳中向好趋势。”

　　一是产销基本稳定，市场相对平稳。化纤行业总体开工负荷基本维持在高位，且库存状况保持良好。同时，化纤产品价格波动幅度和频率相比前两年大幅减小，降低了企业采购原料和把控库存的难度。

　　二是化纤出口表现较好，出口量继续保持增长态势。2023年1-11月，我国化纤主要产品合计出口量同比增加17.5%，增速同比提升8.06个百分点。这一方面反映出国际市场对我国化纤产品的需求增长，另一方面也反映出我国化纤产品的国际竞争力显著提高。

　　三是环比来看化纤行业运行呈现出逐步复苏的态势。2023年1-11月，我国化纤产量同比增长9.99%，增速由年初的负增长，到4月转为正增长，之后持续提高。化纤行业营业收入和利润总额同比降幅持续收窄、转正；从营业收入看，2023年1-2月同比下降4.98%，1-10月同比增长3.98%；从利润总额看，1-2月同比下降97.16%，1-10月同比增长2.24%。

　　四是以碳纤维为代表的高性能纤维和生物基纤维行业稳步发展，高性能纤维主要产品生产实现平稳增长，总体仍有盈利；莱赛尔纤维产能利用率提升，产销量快速增长。

　　“不过，企业生产经营的实际感受或许有所差异，主要体现在盈利压力上。”陈新伟说。

　　值得注意的是，2023年化纤行业运行仍呈现出一些亮点。

　　“一是企业普遍加强内部管理，降低运营成本，提质增效，成效比较显著。比如，一家差别化涤纶企业通过加强管理，一年产生了数千万元的利润。二是企业普遍加大研发力度，想方设法开发更加适应市场需求的产品，并加大国内外市场开拓力度。一方面，企业不抱怨，能清醒面对复杂的环境和激烈的市场竞争；另一方面，企业不断去适应市场，积极谋求发展，这很重要。”陈新伟说。

　　科技创新是第一驱动力

　　陈新伟指出：“科技创新始终是化纤行业建设现代化产业体系的第一驱动力。”

　　2023年，化纤行业一批科技成果获评行业科学技术奖和专利奖。比如，青岛大学夏延致牵头完成的“千吨级纺织用海藻纤维产业化成套技术及装备”、东华大学丁彬牵头完成的“柔/弹陶瓷超细纤维材料的产业化关键技术及应用”获评“纺织之光”技术发明奖一等奖。浙江佳人新材料有限公司牵头完成的“废旧涤纶纺织品乙二醇醇解-甲醇酯交换间歇法再生DMT及其钛系催化剂合成聚酯（PET）的产业化关键技术”、浙江恒逸石化研究院有限公司王松林牵头完成的“锦纶专用二氧化钛消光剂绿色制造及全消光锦纶产业化应用成套技术”，以及华东理工大学赵黎明牵头完成的“聚乳酸高效生物合成及纤维制备与应用技术”获评“纺织之光”科技进步奖一等奖。

　　化纤行业还涌现出一批国际先进的工艺技术。比如，华茂伟业绿色科技股份有限公司（以下简称“华茂伟业”）、保定天鹅新型纤维制造有限公司共同承担的《莱赛尔纤维专用溶剂N-氧化甲基吗啉（NMMO）关键技术研发及产业化应用》，项目整体技术达到国际先进水平，其中，结晶法纯化NMMO技术工艺达到了国际领先水平。华茂伟业进行的NMMO研究及产业化生产，实现了制备莱赛尔纤维所需要的关键溶剂的国产化，基本解决了我国NMMO对外依存度高的问题。

　　陈新伟强调，下一步，化纤行业要重点推进关键共性技术攻关，以重点企业、重大项目为抓手，持续推动纤维材料技术突破，稳步提升高性能纤维的质量稳定性与多领域应用水平，提高生物基化学纤维单体和原料纯度及成套技术装备高效低耗水平，推进新型多功能纤维高效柔性化制备技术研发等。

　　同时，在先进科技的加持下，数字经济和化纤行业加速融合，使化纤行业智能化水平在纺织全行业处于领先地位。

　　比如，桐昆集团功能聚酯纤维智能制造示范工厂入选由工业和信息化部、国家发展改革委等五部门联合评定的2023年度智能制造示范工厂。新凤鸣集团联合五疆科技发展有限公司共同完成的《差别化聚酯长丝高效规模化未来工厂》获得“2023年中国智能制造十大科技进展”。恒申合纤科技有限公司的化纤行业全流程智能工厂、福建永荣锦江股份有限公司的纺织生产全流程自动化智能制造平台入选“2023年十佳数字技术创新案例”等。

　　“以前，有些企业觉得智能化就是喊喊口号，有些企业认为自身进行智能化改造还不够条件，但现在，化纤企业普遍想方设法地挤出资金去做智能化改造，大家对于智能化的态度，已由过去的‘被动’变成现在的‘主动’。”陈新伟强调，我国化纤行业落实高质量发展的一个关键点，就是要提升智能制造关键技术水平。

　　他表示，企业要继续发展生产装备数字化技术，进一步优化智能落筒、智能包装、智能外检系统、智能立体库等设备及技术，实现全流程智能产品及物流追溯；要建设基于大数据、人工智能和工业互联网的智能工厂；要构建主数据、实时数据、应用程序、标识解析、管理信息系统、商务智能一体化集成的、符合化纤行业实际的工业互联网平台。

　　绿色低碳始终是底色

　　化纤行业正在加快打造绿色低碳供应链，在绿色低碳发展方面成绩显著，为落实“碳达峰、碳中和”目标贡献行业力量。

　　2023年，化纤行业绿色设计及制造能力提升，部分企业获评国家级绿色设计示范企业和省级绿色工厂，13家企业获评国家级绿色工厂，3家企业获评绿色供应链管理企业。绿色产品供给能力提升，菌草再生纤维素纤维、无锑聚酯涤纶、海藻纤维、聚乳酸等绿色产品实现产业化生产，化学法再生涤纶产品不断丰富。

　　芮邦·中国纤维零碳行动2023年绿色纤维制品可信平台发布，助力维护绿色纤维、纺织品市场秩序，旨在打造国际一流的认证平台；再生纤维素纤维绿色发展联盟（CV联盟）及成员企业赛得利、三友化纤、丝丽雅、吉林化纤集团、新乡化纤等发布《可持续发展报告》；“绿色纤维”认证影响力持续扩大，获得绿色纤维及制品认证的企业达到41家。

　　陈新伟说：“化纤企业现在已经普遍认识到了绿色发展的重要性和必要性。以节能减排为例，企业都在积极地去做。在化纤产品生产过程中，各种能耗占了不小的一块成本。企业采取更节能的装备和技术后，降低了能耗，也降低了产品的生产成本，这在行业运行有压力时显得尤其重要。”

　　陈新伟指出，化纤行业还要从以下几个方面着力推进绿色可持续发展。

　　一是要继续向节能低碳转型，包括加大绿色工艺技术及装备研发，推动企业节能从局部、单体节能向全流程、系统节能转变等。

　　二是要继续完善现代化绿色制造模式，包括全面推进产品全生命周期绿色评价，加快绿色工厂、绿色产品、绿色供应链、绿色园区建设等。

　　三是要建立绿色化规范化标准体系，包括继续推进绿色认证和服务平台及规范体系建设，完善行业碳核算和评价标准体系建设等。

　　四是要进一步提高循环利用水平，包括持续推进化学法再生涤纶规模化、低成本生产，推进再生锦纶、再生丙纶、再生氨纶等品种的关键技术研发和产业化；推动废旧纺织品高值化利用的关键技术突破和产业化发展，加大对废旧校服、警服、工装等制服的回收利用力度，鼓励相关生产企业建立回收利用体系。

　　“绿色可持续发展，始终是化纤行业高质量发展的底色。”陈新伟说。

　　继续推进高质量发展

　　陈新伟指出：“2024年，我国化纤行业将继续推进高质量发展。宏观经济预期偏暖，将为我国化纤行业经济运行提供良好支撑，预计化纤行业运行有恢复向好的趋势。”

　　从需求端来看，得益于我国扩大内需系列政策继续实施显效等，我国纺织服装产品内销市场稳步恢复，将为化纤产品销售提供动力。

　　“不过，2024年行业面临的挑战，仍将是供需关系能否有效改善，预计行业仍面临不小的压力。在此背景下，大家要注意以下几个方面的问题。”陈新伟说。

　　一是要坚定可持续发展的信心和底气，也要直面行业发展面临的问题，引导理性投资。他提醒企业：“虽然今年化纤行业新项目投放速度会减缓，但仍有一批项目正在建设。我们希望，新投资是有质量的投资，产品要有创新，而不是低水平、常规性产品投资。如果新的投资仍然集中在常规产能这一块，就会加大行业的运行压力。”

　　二是要加强行业自律。比如，企业在效益下滑、经营压力加大时，要控制库存，控制好应收账款，保障现金流、资金链安全，审慎决策扩张性投资。

　　三是推动产业高端化、智能化、绿色化、品牌化发展，如提高常规纤维附加值，提升高性能纤维生产应用水平，加快生物基化学纤维和可降解纤维材料发展；加快智能化数字化改造，如加强智能装备研发应用、开展智能工厂建设、推进企业数字化转型；实现发展方式绿色低碳转型，如开展绿色工厂、绿色产品、绿色供应链建设等；增加优质产品供给，培育纤维知名品牌，拓展纤维应用领域，从原料端引领纺织产业链价值提升，服务战略性新兴产业发展等。

　　四是开拓国际市场，规划好产业布局。化纤企业要积极开拓出口市场，比如抓住区域贸易合作机遇等。在跨国产业布局方面，企业要更多地研究对东南亚、中东等市场的投资与商贸合作等，并提升全球化服务能力。

　　“2024年，我国化纤行业新增产能的压力有望适当缓解，但是，近两年累积投放的新增产能仍然需要消化。我国内需市场逐步复苏，但是，我国纺织服装产品出口市场仍面临着不小的压力，这会影响化纤行业整体运行。”陈新伟指出，“2024年，虽然化纤行业运行仍将面临一定压力，但是，行业迈向高端化、智能化、绿色化发展的愿望比任何时候都强烈。大家要坚定信心，迎难而上，抓住一切有利时机，利用一切有利条件，以科技创新推动产业创新，发展新质生产力，构建行业和企业自身的‘护城河’。”