环锭纺生产的包芯纱常出现成纱芯丝外露现象，造成在后道工序染色时出现不上色的弊端，严重影响织物的使用效果。而喷气涡流纺包芯纱多是以强力和弹性均较好的长丝（如涤纶、锦纶）为芯丝，外包短纤维纺制成的产品，其不仅兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，还克服了环锭纺包芯纱芯丝外露的缺点。利用喷气涡流纺包芯纱制成的针织面料或牛仔面料，具有弹性好、穿着舒适、保形性好、可机洗等优点，同时是制作内衣、弹力休闲服、运动服的理想面料，喷气涡流纺包芯纱还可以织制用于男女西装的高档面料。

　　目前，喷气涡流纺包芯纱在市场上需求较多的是在14.8tex以下的品种，若将差别化功能性纤维用作外层包覆材料，其制成的纺织品则具有更广阔的市场前景。

　　日本村田机械公司多年来一直致力于喷气涡流纺纱机的技术革新，在2019年西班牙巴塞罗那举行的国际纺织机械展（ITMA 2019）上，村田公司展示了其全新的VORTEX 870 EX型喷气涡流纺纱机，实现了最高达550m/min的纺纱速度。该机型摒弃了以往的输送罗拉，采用了独特的纺纱张力稳定系统（STS），将从喷嘴引出的纱线直接卷绕至引纱罗拉，以此实现精准的纱线张力。

　　设备可选配长丝包芯纱装置，适用于30～200D的涤纶或锦纶长丝，可纺制的包芯纱支数范围为10S～50S，芯丝比率最大为40%，最大筒纱质量可达4kg。
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　　基于计算流体动力学的纺纱喷嘴设计

　　喷嘴是喷气涡流纺纱设备的核心部件，其结构设计是否合理决定了喷嘴内部是否能够形成理想的气流流动状态，继而对成纱质量产生重要影响。随着计算机技术的不断发展，基于计算流体动力学（CFD）的流场数值模拟技术逐渐应用至喷气涡流纺纱喷嘴设计当中。

　　喷气涡流纺包芯纱结构在线监测装置

　　在喷气涡流纺包芯纱纺制过程中，须确保外包短纤维均匀、完整地包覆芯丝，不应产生无芯、露芯等现象，因此对喷气涡流纺包芯纱结构进行在线监测，以实时感知与判断包芯纱的包覆质量，在此基础上可在线调整设备运行参数，提高成纱品质与生产效率。日本村田机械公司公开了一种通过电子清纱器在喷气涡流纺纱机上检测芯丝为弹力丝的包芯纱中有无芯丝的方法。该电子清纱器中设有由发光元件构成的投光部和由光电转换元件构成的受光部，可将投光部发出的光被包芯纱遮挡而在受光部上形成的阴影面积转换为电压信号，以监视行进的包芯纱的粗细变化。