日前，泉州企业研发的多项创新产品获得福建省优秀新产品奖。在竹纤维环保工艺、废旧饮料瓶循环再利用等方面，新开发产品不仅找到新市场，更为一些传统技术升级和扩大应用范围开拓了思路。

　　扩大废料聚酯应用范围

　　“废聚酯瓶片”听起来可能很陌生，但说起平时废弃的可乐瓶、矿泉水瓶、食品包装材料，大家就很熟悉了。此前有泉州纺织企业循环利用废旧饮料瓶制作服装原材料，现在，用废聚酯瓶片制作太阳伞这一技术在泉州企业界也已经成为现实。

　　“采用废聚酯瓶片为原料，经熔融纺制出全色涤纶长丝，废聚酯瓶片色纺纤维伞布制作的第一步就完成了。”百川资源再生科技有限公司研发总监成先生说。之后再经过机织织造、涂层等工艺过程，一把以废弃矿泉水瓶为原料的太阳伞便成形。“用这些原料制成的太阳伞，不易褪色，抗紫外线也比普通太阳伞强度高。”据成先生介绍，目前，该产品已进入批量生产，按年产量2500万平方米计算，总销售收入可达5750万元。

　　业界人士分析：“更大的意义在于对推动废料聚酯以及废旧纺织品的循环利用、开发更多新型再生纺织品带来了帮助。”

　　竹纤维未来需求量大

　　“预测在未来2—3年之后，国际市场每年对竹纤维的需求量在4万吨以上，国内将有2.5—3.5万吨/年的市场要求。”虽然竹纤维产品在市场上颇受欢迎，但泉州一些纺织企业已预感到目前竹纤维产品因技术限制，不久后很可能渐渐淡出市场。

　　“竹纤维产品的主要市场卖点为生态环保性，然而当下市场上不少竹纤维产品难以具备这一特性。”宏远纺织科技（泉州）有限公司技术中心主任叶敏介绍，“一些竹纤维产品采用传统粘胶纺丝工艺，大量使用二硫化碳、硫酸锌等，存在溶剂毒性大、腐蚀严重，容易产生环境污染等问题。”同时，在价差不大的情况下，未来几年当各企业同类型产品相继推出后，新产品的竞争力将大大减弱。

　　“用4道工序，3—5小时的时间，消耗更少的原材料，生产出不易变形的竹纤维产品。”叶敏说，相比业界目前需要10道工序，花上40—70小时的传统工艺，一些新型竹纤维产品还多了不易缩水、溶剂无毒等多项优势。

　　这一未雨绸缪的技术和产品创新，更是为了抢占已被大型公司占据90%以上份额的国内外市场。“兰精公司为国际上纤维素纤维技术领先的企业，其溶解性纤维占领全球市场份额95%以上；河北一纺织企业则在国内纤维原料市场占有统治地位，占有国内90%以上的市场份额。”据宏远纺织科技（泉州）有限公司技术中心工作人员介绍，利用这些大型企业尚未涉足的技术和市场空白，新产品将有机会在市场上获取先机。