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论原棉中短纤维的成因及控制

发表时间:2013-02-13    作者:何晓娟/郭敏  发表评论



  [摘要] 原棉短纤维含量过高是造成纱线质量下降的重要原因,在当前国际贸易争端屡屡发生的情况下,严格控制原棉短纤维含量已刻不容缓。本文简要介绍了原棉短纤维相关概念和原棉短纤维产生的原因,并在此基础上提出几点控制和预防原棉短纤维含量的策略。

  [关键词] 原棉短纤维;成纱质量;产生原因;控制

  近年来,我国纱线质量下滑,造成的国际贸易争端屡屡发生,究其原因,很大程度是由于原棉中短纤维含量超高导致出现严重的纱线质量问题所造成的。原棉中的短纤维含量过高,会在牵伸过程中产生大量浮游纤维,致使纱条条干均匀度遭到破坏,强力下降,同时在纺纱的过程中还会促使落棉增加,断头率上升,生产效率下降,在严重影响成纱质量的同时还大大增加了成本[1]。基于此,有效控制原棉中短纤维含量刻不容缓。

  原棉短纤维相关概念简述

  棉籽表皮种衣一般具有较大的密度,在生长过程中,其生长时间的长短以及生长速度均不是完全一致的,以此便形成了长短不一的原棉纤维,其中,原棉短纤维又是特指在原棉中长度低于一定界限数值的纤维,通常也被称其为短绒,短纤维含量或称短绒率即是指这些原棉短纤维或短绒相对于全部纤维的重量百分比或分数百分比。然而当前,原棉短纤维的界限在世界范围内尚未形成完全统一的标准,比如英国和瑞士将低于平均纤维长度的原棉纤维通称为短纤维,美国将长度低于12.7mm的纤维定义为短纤维等,而我国则通常将长度低于16mm的纤维称作短纤维。

  原棉短纤维产生的原因分析

  探讨原棉短纤维产生的原因,旨在为制定控制和减少原棉短纤维的相关措施提供指导思想,并最终为我国的纺织工业提供更多优质的原棉,同时改善出口纱线质量,提升产品国际信誉度。具体而言,原棉短纤维产生的原因大致可归结为以下几个方面:
1.棉花的品种。通常情况下,棉花的品种相同,其原棉的平均纤维长度也是相同的,但棉花品种不同则会存有一定差异,一般情况下,棉花品种越优良,其原棉的纤维相对更长,比如鲁棉6号的平均纤维长度为31mm,中棉14号平均纤维长度为28mm。特别需要指出的是,棉花是属于容易发生天然杂家的作物,再加上人们在耕作中难免也会发生混杂的情况,都可在一定程度上降低棉种的纯度,而且发生杂交后的原棉纤维长度相比杂交前的平均长度都会短很多。因此,棉花的的品种种类及其纯度,是关系原棉纤维长度的重要因素[2]。

  2.生长环境因素。因为棉花属于好光喜温植物,所以在众多环境因素当中,气候是影响棉花品质的最重要因素,其最佳生长温度大概在26~30℃的范围,当温度低于26℃时,生长速度变迟缓,低于18℃时几乎会有生长。就纤维生长情况而言,在其伸长期的25~30天的时候,如果遇上气温过低,则会终止伸长形成短纤维,而且低温持续的时间越长,造成短纤维的情况越严重。
3.机械加工对原棉纤维的影响。因为结构上的细微差别,就单根原棉纤维来看,其强度也是不尽相同的,以至于造成在加工的过程中,会存在部分纤维发生断裂的情况,这也是形成原棉短纤维的重要途径之一。特别在近些年,个别企业不科学地追求加工后皮棉低杂质含量和经济效益,采取了增加扎花机转速、过光加工棉籽以及使用皮清机等工艺和方法,但事实上这些工艺和方法多数时候都会造成不同程度的短纤维含量的增加。比如有相关调查显示,经过皮清机处理后的皮棉其短纤维含量通常会提高2~3%。
4.掺杂弄假现象。在可能存在利益的驱动下,部分棉花加工企业将经提净处理的回收棉再次返回皮棉,这些掺杂物甚至好包括了纺织厂产生的落棉、头道绒以及线头棉等。由于操作本身具有一定隐蔽性,而且在掺杂的过程中多数还经过了扎花机、皮棉清理机的处理,所以在进行皮棉检验的时候想要发现客观上是存有一定困难的,相关部门因此也很难对此类事件做出处理。

  原棉短纤维的控制与预防策略[3]

  1.优选棉种,因地制宜。长期以来,对棉种的产量、抗病虫害能力、成熟度、细度以及强力等品质特性已经受到棉农及相关农业科技单位的足够重视,但就原棉的短纤维含量而言,势必需要并重考虑,此方面的工作需从棉种的培育和优选工作做起,同时还应与不同棉种的生态特征紧密结合。某些品种具有相对广泛的生态条件适应特性,但也有部分品种需要在特定的生态条件下才能体现其优良特性,因此必须因地制宜地选择性种植,从而达到控制短纤维含量的目的。

  2.规范生产加工工艺。在棉花的生产加工过程中,必须对具体的生产加工工艺进行全面规范,在尽量减少杂质、僵瓣以及其他疵点的同时,坚决遏制棉籽加工过光和切断纤维现象的发生,把排除短绒相关技术的革新放在最首要的位置,而不是以增加短纤维含量为代价片面地追求产量和品质。本文针对籽棉的加工提出以下两点建议。

  (1)控制机械转速以降低短纤维含量。一方面是要控制清花刺钉滚筒的表面线速度,通常以转速在7m/s~10m/s的范围为宜,过快则会对籽棉造成过大的打击,从而导致短纤维的脱落;另一方面是要控制锯片滚筒的转速,较快的锯片滚筒转速虽然可在一定程度提高加工进程和产量,但转速一旦超过了某限定值,则可造成纤维被大量拉断的情况,所以锯片滚筒的转速在综合考虑籽棉等级和含水量的情况下通常应控制在650r/min~850r/min的范围。

  (2)科学扎花以保护原有的纤维品质。与成熟度、强度及色泽等棉花天然特质一样,棉纤维长度也是决定其纺纱价值的主要参考指标,所以需做到对不同品种和等级的籽棉实施分类加工,从而保证皮棉价值的最大化。此外,对回潮现象表现严重的籽棉应尽量在采取相关干处理后再行轧棉,对成熟度良好,纤维较粗以及马克隆值较高的籽棉使用柔性轧棉,通过以上措施,可有效降低短纤维的含量。

  3、加强质量监管部门对掺杂弄假的打击力度

  首先要坚决取缔生产劣质皮棉或根本不具备最低质量保障的棉花加工企业,同时扶植已有一定规模或具备一定产业优势的棉花加工企业;其次要重点对棉花加工程序和环节进行不同方式的暗访和突检,严厉打击掺杂弄假行为。

  [参考文献]

  [1] 王建滨. 浅谈短纤维率指标对棉花质量及市场影响[J]. 中国纤维, 2011, 6月(上): 44.

  [2] 于慈春. 谈影响棉纤维长度的因素[J] .中国纤维, 2006, 2: 50-51.

  [3] 许超. 棉短绒加工质量管理[J]. 中国棉花加工, 2012, 4: 38-39.

稿件来源:《中国纤检》杂志

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