前不久新修订的“印染行业准入条件”对印染企业又提出了更高的准入门槛和要求。准入条件在企业布局、工艺与装备要求、资源消耗、环境保护与资源综合利用等方面要求更加细化。紧接着，国务院常务会议提出加大工作力度的要求，确保实现“十一五”节能减排目标。
　　
　　经过“十一五”前4年的努力，单位国内生产总值能耗累计下降14.38%，但与“十一五”降低20%的目标仍有较大差距。此次国务院常务会议对节能减排目标作了8项要求，使这个目标更具庄严性。近日，就上述印染行业和企业关注的话题，记者采访了中国印染行业协会相关专家。

　　何为有效措施
　　
　　“印染行业近3年以来，在节能减排方面有了非常大的进步，无论从工艺技术还是管理创新方面都有大幅提高。这不仅仅是政府的要求，也是印染企业自身发展的要求。印染业是纺织工业耗能耗水较多的行业，近几年印染企业通过节能改造，行业水平得到大幅提高，中水回用率从以往的10%，提高到现在的20%左右，好的印染企业甚至达到了50%。”中国印染行业协会有关专家说。
　　
　　早在2007年6月，中国印染行业协会就联合了6个地方省市纺织协会、印染协会及20家大型骨干印染企业发出“节能减排倡议”，倡导全国印染企业要积极行动起来，坚决贯彻执行党中央、国务院的各项规定，全力开展节能减排工作，切实履行义务，承担责任，做节能减排的表率，完成“十一五”国家和行业提出的节能减排目标。2007年~2009年，印染协会陆续推出《中国印染行业节能减排先进技术推荐目录》，共计3批91项先进技术。推荐目录涵盖了设备、工艺技术、染化料助剂、废水废汽治理、资源回收利用等多个方面。3年来，一批先进实用的节能减排技术的推广，提高了行业节能减排水平。如冷凝水冷却水的回用技术、淡碱回收技术、松香回收技术、污水热能回收技术等。入选目录中的技术成熟、实用、先进、有效。以第三批推荐目录中常州市东霞纺织印染有限公司的《印染废水处理及中水回用技术》为例，印染出水COD指标由原来的1200mg/L下降到193mg/L，再经深度处理，进一步下降到36.85 mg/L。深度处理后50%中水回用，每天回用水量1000吨，全年可削减氨氮241.5吨、总磷241.5吨。